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品牌 | 其他品牌 | 种类 | 压缩式制冷机 |
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制冷量 | 85KW | 应用领域 | 食品与饮料,食品保鲜,空调冷却系统,其他 |
功率 | 36KWw | 蒸发温度 | 2℃ |
重量 | 1600kg |
粮库仓储设备风冷移动式谷冷机简介:
粮库仓储设备风冷移动式谷物冷却机组简介:
粮库仓储设备风冷移动式谷物冷却机组 ,谷物冷却机使用 的原因 谷物冷却机具有以下 优点: 减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药 物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。 减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,zui大幅度降低储粮成本。 适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。 低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安 全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能保证其在较高的水分情况下储存。 防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。
谷物冷却机的基本原理 :该机以强 制对流为主,传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。 物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移,并在设定的时间内进行热交换。 在物料干燥过程中,可根据不同物料的要求,人为控制热交换时间,实现等进等出,一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次洁净的热风置换,对物料进行热交换。物料出机后,进行6级环境自然空气冷却处理,使物料比环境温度高3—8℃。 物料在干燥过程中,首先将漂浮物进行负压风选,之后进行筛分、清选。 工作原理 谷物经清选后,由提升机送至干燥机储粮段,由料位器自动控制上粮,粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流,实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程,通过排料段经胶带输送机排出。
谷物冷却机的优势有哪些? 全不锈钢外壳,防腐蚀性好; 高能效柔性压缩机,低噪声,抗液击 便于清洁的大面积空气过滤器,保证送风洁净度; **高静压离心送风机,可满足不同风压及风量的要求; 分级控制调节,满足全天候条件使用; 移动式设计,牵引装置360°无 死角转向; 上排放结构,避免废热回流,提高设备工作效率; 采用PID调节技术,多级制控制,氟热互补比例调节; 工业计算机PLC控制,智能化实现机组节能运行。
谷物冷却机无法启动的原因分析 ,机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住,起动负载过重等。此时应迅速切除电源,查找机械故障。 电源缺失 可能出现的情况:比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始,逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件,找出原因并修复。 冷却机故障 可能出现的情况:电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良;电枢绕组断开;励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源,用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在,再作进一步检查,找出断点给予修复。
谷物冷却机维护保养规程: 保持机房清洁及通风良好,每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作,并适当紧固各紧固件,消除震动,防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固,绝缘保护可靠;压缩机紧固螺栓是否松动;压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞,转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯;检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释,应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时,操作人员要检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行,更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。